铍铜热处理到多少度以及硬度(铍青铜热处理后硬度有多高)
铍铜通常分为：紫铜类、黄铜类、青铜类；铍铜合金的热处理是造成它多功能性的关键。与其它只能通过冷加工获得强化的铜材合金不同的是异形铍铜极高的强度、导电率及硬度的是通过冷加工与热处理的两种工艺来达到的，这些铍铜合金通过热处理能使其成型并且使其力学性能有所提高，其它铜材合金就没有这一优势。
铍铜的种类：
近期市场上铍铜合金种类繁多，常见的有紫铜类（纯铜）：无氧铜，加磷脱氧铜；黄铜类（铜基合金）：锡黄铜，锰黄铜，铁黄铜；青铜类：锡青铜，硅青铜，锰青铜，锆青铜，铬青铜，铬锆铜，镉青铜，铍青铜等。铍铜合金热处理是过程由固溶处理和时效硬化而组成的。
1.固溶退火处理方法
一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间，对用作弹性组件的材料，采用761-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。
2.时效硬化热处理
铍铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为301-331℃，保温时间1-3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450-481℃，保温时间1-3小时。
近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高，变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。
这样的处理方式有利于铍铜合金的导电性和硬度的提高，从而有利于铍铜合金在加工过程中基本属性的定型。
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