安全风险告知牌 规范 标准（实验室安全风险点告知牌）
1、车间包装工序
包装时未开启通风除尘设施，未按规定穿戴劳动防护用品，未及时清扫粉尘，易导致人员中毒和职业病。
2、车间混料工序
混料时未开启通风除尘设施，未按规定穿戴劳动防护用品，未及时清扫粉尘，易导致人员中毒和职业病。
3、车间破碎工序
破碎工序时未开启通风除尘设施，未按规定穿戴劳动防护用品，未及时清扫粉尘，易导致人员中毒和职业病。
车间烧结工序
未设置“高温”、“当心烫伤”安全标志，未按照规定操作、穿戴劳动防护用品，易导致人员灼伤、烫伤和职业病。。
4、车辆伤害
叉车操作人员操作不当造成意外事故；叉车未经检查带病作业，造成人员受伤；叉距不适当，提升运行货物中心偏移，翻倒砸人。
5、配电房
配电设备，运行过程中易导致人员触电事故，火灾事故
6、空压机
超压可能发生储气罐爆炸，造成人员伤害；旋转部位未设置防护栏，造成机械伤害
7、车辆伤害
叉车操作人员操作不当造成意外事故；叉车未经检查带病作业，造成人员受伤；叉距不适当，提升运行货物中心偏移，翻倒砸人。
8、行车
作业过程中，吊钩、钢丝绳等损坏、操作系统失灵、安全装置失效或违反操作规程引起人身伤害。
9、空气储罐
超压可能发生储气罐爆炸，造成人员伤害；旋转部位未设置防护栏，造成机械伤害。
10、天然气
天然气操作不当导致泄漏、场所通风不好、电气设备不防爆、防雷防电措施未落实、气体报警仪不灵敏等、易导致火灾、爆炸。
11、危化品使用
禁忌物混存、电气设备不防爆、防雷防静电措施未落实、气体报警仪不灵敏等、易导致危化品火灾、爆炸和中毒窒息事故。
12、液氨泄漏
氨气瓶间：电器不防爆、钢瓶检验过期，气体报警仪不灵敏等，易导致液氨泄漏造成中毒和窒息、火灾、其它爆炸。
13、分气罐
分气罐：安全附件及保护装置失效导致超压，可能发生分气缸爆炸，疏水阀误操作导致烫伤，造成人员伤害。
14、铯-137放射源泄漏
放射源泄漏可能导致辐射危害。
15、氢气罐
氨制氢装置：操作失误、电气设备不防爆、防雷防静电措施未落实、气体报警仪不灵敏等，易导致氨制氢装置发生火灾、爆炸事故。
16、电气
配电房：配电设施，运行过程中易导致人员触电事故，火灾事故。
17、空气储气罐
空气储气罐：超压可能发生储气罐爆炸，造成人员伤害。
18、磨房
操作人员未穿戴防尘口罩和防噪声耳塞，未定期清扫粉尘、开展职业卫生监测、体检、易导致职业病。
19、配电房
配电房：配电设施，运行过程中易导致人员触电事故，火灾事故。
20、有限空间
中和池：检修时有限空间作业未通风、未监测合格、未使用符合要求的照明灯具、工具，易导致中毒窒息、火灾、其他爆炸、高处坠落。
21、柴油罐
油库：柴油罐电器不防爆，装卸油过程中未采取静电消散措施，气体报警仪不灵敏等，易导致火灾爆炸。
22、危化品
PAC加药间：磷酸三钠包装破损、与酸类等想抵触或发生化学反应的物质混合存放等，易导致皮肤灼伤，中毒窒息。
23、锅炉控制室
锅炉控制室：生产过程中误操作或者锅炉安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水引起爆炸，造成人身伤害。
工贸安全、EHS之家整理